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  • 2018.02.27砂型鑄造的形狀要求及零件的尺寸-前程為你介紹
    砂型鑄造的形狀要求及零件的尺寸-前程為你介紹

    砂型鑄造在進行生產的過程中可鑄造外形以及內腔非常復雜的毛坯,在進行使用的過程中其使用性非常的廣,砂型鑄造從幾克到幾百噸的鑄件都可以。原材料來源廣,成本低廉。如可以熔化鐵屑。 砂型鑄造的形狀以及零件的尺寸之間是比較接近的,這樣就會在一定程度上減少了切削的加工余量,鑄件中容易出現縮孔和氣孔,性能不如鍛件,因此對于承載較大載荷的重要零件一般不用鑄件。鑄件生產前需根據零件圖繪制出鑄造工藝圖,鑄造工藝圖是在零件圖上用各種工藝符號及參數表示出鑄造工藝方案的圖形。 砂型鑄造在生產的過程中其鑄件的位置以及鑄型分型面、形狀、尺寸、型芯的數量等,加工余量收縮率,起模斜度,冒口和冷鐵的尺寸和布置等。鑄造工藝圖是指導模樣(型芯盒)設計、生產準備、鑄型制造和鑄件檢驗的基本工藝文件。 砂型鑄造在進行制作的過程中會有效的根據兩件圖制造模樣以及型芯盒,在進行使用的過程中會有效的配制性能符合要求的型(芯)砂,用模樣和型芯盒進行造型和造芯。 砂型鑄造在進行制造砂型的過程中,需要采用一種無底、無蓋以及并圍繞砂型的框架,這樣就會在一定程度上以防型砂搗實時向外擠出,這種框架就叫做砂箱,砂箱的作用是便于造型,便于翻轉砂型及搬運砂型。砂箱可緊固著在它里面所搗實的型砂,它的四壁可承受金屬液對型砂的側壓力,砂箱附有合型時的對準裝置及吊運翻箱和夾緊裝置。 官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.02.03鑄造廠家如何樹立品牌?前程知名鑄造廠家
    鑄造廠家如何樹立品牌?前程知名鑄造廠家

    如今,國內知名的鑄造廠家層出不窮,許多廠家在不斷開發創新的同時,也在思考品牌對鑄造行業的重要性,那么鑄造廠家應如何樹立品牌呢? ?對于鑄造廠家來說,產品就是鑄件。鑄造廠家要想讓自己的品牌贏得良好的口碑,那么首先就要注重的是鑄件的品質和質量,只有高質量的產品,才能贏得客戶的稱贊與認可,也才能在不斷地發展中形成品牌。品牌并不是一蹴而就的,很多鑄造廠家在剛剛開始成立時,就希望自己成為鑄造行業的知名品牌,這自然是不可能的,任何知名品牌的形成都需要經過眾多經驗的積累。 ?品牌也需要營銷的,當然這種營銷是建立在高質量的產品基礎上。即使我們的產品質量遠遠高于其他企業,即使我們的鑄件已經走向世界,但這只是我們的開始,品牌這條路雖然不好走,但是只要堅持下去,帶給鑄造廠的影響將是無窮大的。晉江市前程鑄造工業有限公司提供高質量鑄造訂單的平臺,網站成立之初,就致力于大型鑄件產品信息的發布,同時為滿足廣大企業用戶平臺還不斷發布國內外即時的行業資訊和鑄造技術,力求為廣大客戶提供優質的鑄件交易平臺,為打造優質的用戶體驗奠定基礎。 ??官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.02.03砂型鑄造和重力鑄造是什么樣的關系?前程帶您了解
    砂型鑄造和重力鑄造是什么樣的關系?前程帶您了解

    可能很多人還是不了解砂型鑄造和重力鑄造之間的關系,下面就由我們前程鑄造的小編帶大家一起再來鞏固一下這些專業術語的概念。 其實我們砂型按照工藝分類可以分為重力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造,下面我們簡單的介紹一下。 1.重力鑄造 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。 一、重力鑄造法又稱為金屬模鑄造法,成形原理是靠冒口的重力作用來補充凝固收縮。此重力澆注模具可重復使用,也可稱為長久模鑄造。 二、可采用氣冷式和水冷式冷卻方式。 三、因為鑄件經熱處理后會有變形之情況,所以需預留加工尺寸量高。 四、鋁水之除氣過程很重要, 做的不好表面加工后極易產生針孔。 五、這種方式適合少量多樣的訂單模式。 2.低壓鑄造 低壓鑄造指在低壓氣體作用下使液態金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。 3.離心鑄造 將液態金屬澆入旋轉的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。 更多高品質鑄造產品,請咨詢我們晉江市前程鑄造工業有限公司官網在線客服。 官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.02.03重力鑄造模具加工時注意事項-前程為你介紹
    重力鑄造模具加工時注意事項-前程為你介紹

    重力鑄造模具在加工時的注意事項,前程鑄造為你介紹。 重力鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構完全一樣的零件了。也可以用在造型機上,可以用在任何的模具機械上面。 零件的各項技術要求一方面影響零件的工作性能,另一方面又直接關系到制造過程的經濟性和可行性。一般來說,在加工過程中,隨著加工表面精度提高之后,有必然會同時得到較細的表面粗糙度,但隨著表面粗糙度值得降低,加工費用又要增加。因此,操作者在決定精度時,首先要保證零件性能要求,同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證重力鑄造模具的制造質量和精度要求,在模具零件加工時,應力爭滿足零件圖樣上的如下的技術要求: 1.零件加工形狀精度。 2.其他特殊要求。 3.零件各加工表面之間的相互位置精度。 4.零件加工表面尺寸精度。 5.零件的硬度及熱處理要求。 6.零件表面粗糙度。 想了解更多關于鑄造模具,鋁合金鑄造的相關信息,請持續關注晉江市前程鑄造工業有限公司官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.01.04重力鑄造模具在加工時注意哪些事項?-前程為您介紹
    重力鑄造模具在加工時注意哪些事項?-前程為您介紹

    重力鑄造模具在加工時注意哪些事項?前程小編為您介紹。 重力鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形,預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構完全一樣的零件了。也可以用在造型機上,可以用在任何的模具機械上面。 零件的各項技術要求一方面影響零件的工作性能,另一方面又直接關系到制造過程的經濟性和可行性。一般來說,在加工過程中,隨著加工表面精度提高之后,有必然會同時得到較細的表面粗糙度,但隨著表面粗糙度值得降低,加工費用又要增加。因此,操作者在決定精度時,首先要保證零件性能要求,同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證重力鑄造模具的制造質量和精度要求,在模具零件加工時,應力爭滿足零件圖樣上的如下的技術要求: 1.零件加工形狀精度。 2.其他特殊要求。 3.零件各加工表面之間的相互位置精度。 4.零件加工表面尺寸精度。 5.零件的硬度及熱處理要求。 6.零件表面粗糙度。 想了解更多關于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關信息,請持續關注晉江市前程鑄造工業有限公司官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.01.04鋁合金鑄造和重力鑄造有何區別?-前程教你區分
    鋁合金鑄造和重力鑄造有何區別?-前程教你區分

    目前鋁合金的鑄造方式分為壓力鑄造和重力鑄造兩種,福建鋁合金鑄造廠家前程將詳細分析兩種鑄造工藝的區別及特點。 鋁合金鑄造工藝大致分為兩種:重力鑄造和壓力鑄造。 鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用下注入鑄型的工藝,壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。 高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄,將鋁液倒入壓室內,通過其壓力高速充滿模具型腔,并使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。 鋁合金壓鑄件的特點為: 1、產品表面光潔度好,一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。 2、不可熱處理。 3、產品氣密性高,鑄件強度和表面硬度高,但延伸率低。 4、模具成本較高,使用壽命短。 5、生產效率高。 6、可生產薄壁件,加工余量小。 鋁合金鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。 現在應用最多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。 重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。 鋁合金重力澆鑄件的特點為: 1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。 2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。 3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。 4、模具成本較低,模具使用壽命長。 5、生產效率低,從而增加了生產成本。 6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。 在產品選擇何種工藝生產的時候,主要根據工件的壁厚做選擇,產品壁厚大于8mm時,壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內,故而壁厚較厚的產品可以選擇重力鑄造工藝完成。 想了解更多關于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關信息,請持續關注晉江市前程鑄造工業有限公司官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

  • 2018.01.04鋁壓鑄件加工出現流痕和花紋是怎么回事?-前程為您解答
    鋁壓鑄件加工出現流痕和花紋是怎么回事?-前程為您解答

    鋁壓鑄是一種非常實用的加工工藝。主要是利用壓力在進行加工和生產,但是作為一種機械設備在進行使用的時候總是會出現一些大大小小的問題,在出現問題的時候只有更好的解決問題,才能更好的保證下次生產的時候減少問題的發生。下面,前程鑄造小編為您解答鋁壓鑄件加工出現流痕和花紋是怎么回事。 壓鑄(die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用較廣的一種。同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。然而,不規范的操作和參數也會產生種類眾多的缺 陷。 外觀檢查: 鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發展趨勢。 流痕產生的原因有如下幾點: (1)模溫過低; (2)澆道設計不良,內澆口位置不良; (3)料溫過低; (4)填充速度低,填充時間短; (5)澆注系統不合理; (6)排氣不良; (7)噴霧不合理。 在出現問題的時候,首先要進行外觀的檢查,看看是那一方面出現問題,然后進行具體問題具體分析,根據出現的問題判斷可能出現的原因,并進行解決。這樣可以很好的解決出現的問題。 想了解更多關于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關信息,請持續關注晉江市前程鑄造工業有限公司官網www.softwarehj.com 廠家熱線:13905089004.

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